機床紙帶過濾機直銷生產廠家

 　原理：是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網上。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉動，機器進入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。

　紙帶過濾機的走紙控制方法是在其計算機上有一個串口，通過外部電纜與置于積液罐中過濾紙上部的浮漂連接；另一串口與帶動絲網鏈條及放置在絲網鏈條之上的過濾紙移動的電機相連。通過調整過濾紙上部浮漂的高度和浮漂外部電纜的長度，使其處于位置；通過在PLC程序中加入定時控制器，將浮漂傳遞的信號轉換成電機轉動信號，當計時器到達設定時間后，再給電機發(fā)出停止信號，使電機暫停運行。
 
　　由于紙帶過濾機采用電機延時啟動和停止的控制方式，使電機啟動次數(shù)銳減，使用壽命提高。絲網鏈條在磨削液中浸泡時間和面積減少，腐蝕幾率降低。且過濾紙的消耗可降低3倍。適于在軋輥磨削液的過濾中應用。本裝置具有方便維護和節(jié)約用紙的特點。
 
　　齒輪磨削過程產生大量磨屑，磨床要求磨削油連續(xù)過濾、連續(xù)供液，并要求自動過濾和自動排污。現(xiàn)在常用自動走紙的紙帶過濾機做磨削油過濾，一種是重力式紙帶過濾，一種是負壓式紙帶過濾或循環(huán)帶，另一種是正壓式紙帶過濾或循環(huán)帶。

　紙帶過濾機固液分離即固相和液相從懸浮液中的分離。它被許多生產過程所采用，其目的是固、液分離。回收有價值的固相；回收液相；同時回收固液兩相。
 

 

機床紙帶過濾機直銷生產廠家

平網紙帶過濾機和弧網紙帶過濾機，都是重力式紙帶過濾機，即依靠液體自身重力滲透濾布實現(xiàn)固液分離，完成過濾，都適用于單機配套各類磨床、珩磨機等精加工機床。那么平網紙帶過濾機和弧網紙帶過濾機設備應該怎么選呢？
 
　　平網紙帶過濾機
 
　　主要由減速電機、托紙平網組件、走紙監(jiān)測機構等部件以及電氣自控等部份組成。應用時間悠久，適合一般的過濾應用。雖然同樣是重力過濾，傳動機構的鏈條、絲網形成的液池深度相對有限，對液體中雜質較多且比重較大、大流量、液體外溢等問題時，存在不足。
 
　　弧網紙帶過濾機
 
　　弧網紙帶過濾機的托網和濾紙形成盆型過網面，形成較深的液池深度，弧網過濾機過濾量大，過濾精度高，是大流量集中過濾的理想配套設備，適用于機械加工領域的冷卻液的固液分離。
 
　　因此，選擇平網紙帶過濾機設備，還是弧網紙帶過濾機，取決于流量大小、過濾精度，還有用戶的具體要求。
 

　
冷卻液在透過過濾紙的同時，大量的顆粒雜質被過濾紙攔截在污液箱內，并迅速堆積形成過濾餅，隨著過濾餅厚度的增加，過濾精度隨之提高，而過濾流量則隨之降低。當過濾流量降低至一定值時，系統(tǒng)自動啟動排渣程序，啟動減速機帶動過濾紙及過濾餅向排污口移動一段距離，與此同時，干凈的過濾紙被帶入過濾區(qū)，形成新的過濾面，過濾流量又恢復到正常范圍。
過濾后的冷卻液直接排入供液箱中備用。
過濾餅離開液面后，先在干燥區(qū)內進行干燥，再經排渣口排出，從而降低過濾餅中的含水量。
該過濾方式具有單位面積過濾流量大（負壓）、過濾精度高（更厚的過濾層）、設備占地面積小等特點