品牌 | 德天海 | 類型 | 刮板式排屑機(jī) |
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排削材質(zhì) | 鐵屑,銅屑,鋁屑 | 是否可定制 | 是 |
排削形狀 | 塊狀,顆粒狀 | 輸送量 | 按需定制m3/h |
機(jī)長(zhǎng) | 按需定制mm | 總重量 | 按需定制kg |
產(chǎn)地 | 山東德州 | 額定電壓 | 220v |
材質(zhì) | 碳鋼板 | 是否國(guó)產(chǎn) | 是 |
機(jī)床排屑器反沖刮板排屑機(jī)當(dāng)機(jī)床切屑隨冷卻液進(jìn)入滾筒刮板過(guò)濾機(jī)時(shí),較大的切屑沉到機(jī)器底部由刮屑板刮出,細(xì)小顆粒混在冷卻液中,隨著冷卻液通過(guò)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾筒過(guò)濾器時(shí),堵塞在過(guò)濾筒外的過(guò)濾網(wǎng)上。由于過(guò)濾筒過(guò)濾器是不斷旋轉(zhuǎn)的,堵塞在過(guò)濾網(wǎng)上的細(xì)小顆粒經(jīng)過(guò)反沖清洗系列的沖洗落到機(jī)器底部也由刮屑板刮出,經(jīng)過(guò)過(guò)濾的冷卻液流入凈液箱,再由液泵泵到主機(jī)上。
機(jī)床排屑器反沖刮板排屑機(jī)產(chǎn)品性能、特點(diǎn):
1、運(yùn)行平穩(wěn),工作可靠,排屑*;
2、具有高效,壽命長(zhǎng)和低運(yùn)行成本等優(yōu)點(diǎn);
3、在濕式加工中更優(yōu)于普通鏈板式排屑器,排屑更*;
4、可以通過(guò)更換不同的過(guò)濾網(wǎng)來(lái)滿足不同客戶、不同的過(guò)濾精度的要求,過(guò)濾精度般0.5mm以上;
5、可實(shí)現(xiàn)滾筒自動(dòng)沖洗、連續(xù)過(guò)濾、免維護(hù)、無(wú)耗材等優(yōu)點(diǎn),能夠充分滿足加工中的冷卻液要求;
適用范圍: 可廣泛應(yīng)用于各類濕式加工過(guò)程中,適合鋁、銅等切屑的輸送過(guò)濾,汽車缸蓋加工等切屑長(zhǎng)度小于50毫米工況使用。
反沖式滾筒刮板排屑過(guò)濾機(jī)此排屑過(guò)濾裝置是在原有(磁)刮板排屑機(jī)基礎(chǔ)上吸收先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的綜合性排屑凈化冷卻系統(tǒng)。適用于切削液精度要求比較高的各類機(jī)床和加工中心,特別適合鋁屑、鑄鐵屑和斷碎屑的輸送。其特點(diǎn)是滾筒自動(dòng)清洗,連續(xù)過(guò)濾。過(guò)濾精度高,免維護(hù),無(wú)耗材,能充分滿足加工中心的沖屑、主軸內(nèi)冷、刀具冷卻的過(guò)濾需要。
刮板式輸送機(jī)在水平輸送時(shí),物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦力,使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。刮板式輸送機(jī)在垂直提升時(shí),物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力,在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力,形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料,下部物料相繼對(duì)上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。
刮板式輸送機(jī)的特點(diǎn):
1、能處理復(fù)合式加工所產(chǎn)生的任何形態(tài)之鐵屑。
2、工藝布置靈活,可多點(diǎn)進(jìn)出料;
3、不論是長(zhǎng)短屑還是金屬粉屑動(dòng)能處理;
4、具有大量處理切屑液之過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾精度50μm;
5、輸送能耗低,借助物料的內(nèi)摩擦力為推動(dòng)物料前進(jìn)拉力,比螺旋輸送機(jī)節(jié)電40-50%;
6、本輸送機(jī)可用于各型機(jī)床,中心加工機(jī),鉆孔機(jī),龍門式加工機(jī);
7、FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送能力大,可達(dá)6m3/h---500m3/h;
8、密封和安全,全密封機(jī)殼使粉塵極少外溢.
常規(guī)的排屑機(jī),利用反沖洗滾筒對(duì)含有碎屑的冷卻液進(jìn)行過(guò)濾,利用固定在輸送鏈條上的刮板實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬屑的輸送。整機(jī)的過(guò)濾效率取決于滾筒的過(guò)濾面積,為了確保被過(guò)濾下來(lái)的金屬屑能夠及時(shí)被刮板刮掉運(yùn)走,一般滾筒的寬度跟輸送鏈條的寬度是一致的,當(dāng)輸送鏈條較窄時(shí),即限制了滾筒的尺寸,進(jìn)而限制了整機(jī)的過(guò)濾效率,簡(jiǎn)單的增加反沖洗滾筒的寬度,必然會(huì)導(dǎo)致反沖洗滾筒的寬度大于輸送鏈條的寬度,進(jìn)而導(dǎo)致金屬屑在刮板作業(yè)范圍之外的地方形成堆疊,產(chǎn)品無(wú)法持續(xù)運(yùn)行,如何在較窄的輸送鏈條上增大過(guò)濾面積,又不會(huì)產(chǎn)生碎屑堆疊是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
3.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種反沖洗滾筒。
4.為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
5.一種反沖洗滾筒,括滾筒本體、擴(kuò)展殼體,所述擴(kuò)展殼體半包裹所述滾筒本體的一個(gè)端部,所述滾筒本體與所述擴(kuò)展殼體適配的位置上設(shè)有至少一個(gè)刮屑板,所述擴(kuò)展殼體包括固定連接在一起的端板、側(cè)板和底板,所述底板從端板起具有一傾斜向下的傾斜角度。
6.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:
7.相比于傳統(tǒng)的反沖洗滾筒,使窄尺寸傳送鏈也可以使用大尺寸過(guò)濾滾筒,增加了過(guò)濾面積,提高了過(guò)濾效率,同時(shí)擴(kuò)展部分的滾筒上設(shè)有刮屑板,隨著滾筒本身的旋轉(zhuǎn)周期轉(zhuǎn)動(dòng),從而及時(shí)將沉積在擴(kuò)展殼體內(nèi)的碎屑刮下,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高了小空間排屑機(jī)的過(guò)濾效率。
8.同時(shí),傾斜設(shè)置的底板可以使沉積的碎屑更容易在重力影響下滑入常規(guī)碎屑輸送機(jī)構(gòu)的作業(yè)范圍,優(yōu)化產(chǎn)品的使用效果。
9.在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
10.優(yōu)選地,所述滾筒本體有若干矩形滾筒壓板組合而成,所述刮屑板傾斜橫跨在其中一個(gè)矩形滾筒壓板上。
11.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是傾斜設(shè)置,使刮屑板先掛靠?jī)?nèi)側(cè)的碎屑,再掛靠外側(cè)的碎屑,自然形成碎屑的導(dǎo)向運(yùn)輸作用,不僅將碎屑從擴(kuò)展殼體上刮下來(lái),同時(shí)還能將其輸送到輸送鏈的正常作業(yè)范圍內(nèi),進(jìn)一步提高工作效率。
12.優(yōu)選地,所述刮屑板呈l型,包括脊沿面和脊背面,所述脊背面朝向反沖洗滾筒旋轉(zhuǎn)的方向。
13.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是刮屑板在刮除碎屑的前半周實(shí)現(xiàn)對(duì)被刮下的碎屑的臨時(shí)儲(chǔ)存,隨著滾筒本體的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn),傾倒至輸送鏈的正常作業(yè)范圍內(nèi),避免碎屑被刮下后馬上掉落回原地。
14.優(yōu)選地,所述滾筒本體與所述擴(kuò)展殼體相對(duì)的另一端固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滾筒本體旋轉(zhuǎn)。